用于钢结构、储罐、桥粱等设备涂装，也用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。1.具有阴极保护作用，防锈性能优异。2、在喷砂钢铁上具有优异的附着力。3、具有良好的焊接性能。

4、具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。5、干燥快速，具有较好的施工性能。

环氧树脂、、颜料及助剂组成双组份防锈底漆。

表面处理

1、除净所有的油污、杂物和盐。

2、除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。

3、钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30~75um底材温度

1、环境温度低于10C需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。2、底材温度须高于以上3C。

3、底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60C在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

适用于油罐、桥梁、船舶、管线等钢铁构物长效防蚀、防锈底漆。

耐热性特优，能耐至400C高温;不受切割及焊接损伤;耐油及耐特优;具有高度防蚀性能，能维持极长期之防锈效具环保，不需使用稀释。

碱金属硅酸盐、高纯度、助剂和无离子水等。

后道配套品种主要有双组份环氧封闭清漆、云铁中间漆、氯化橡胶、环氧厚浆、环氧沥青、聚氨酯、***类以及氟碳漆等。

适用于钢板预涂海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢结构作防锈漆用。

1、干镆锌含蛋大于80%。防锈性能优异; 2、干性快，只需要很短的时间即能搬运、堆放; 3、 优良的低温图化性能;  4、具有优异的雨热性，漆膜可经受400公高温; 5、能与大部分油漆体系配套。

[产品成分]硅酸酯聚合物、 、颜料和醇类溶剂等。

涂装间隔:为24h以上，涂漆前以布蘸稀释剂擦拭漆膜表面。以确定是否完全固化。如有溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，必须继续干燥。干燥至布上无色(不溶解)为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。涂装间隔:制，但在复涂前必须清除盐锌。

适用于钢结构、钢铁制品和水泥底材等作防锈或防腐通用底涂层之用。

涂膜强韧，具有优良的附著力、遮盖力和防锈性能，耐水耐碱;和后道涂层配套良好。

环氧树脂及固化剂、氧化铁红、防锈颜料及等。

后道主要有氯化橡胶面漆、***聚氨酯面漆等。

自然干燥(23C) :表干≤1h，实于≤24h.完化≤7d

烘干(工件表面温度为80土2C时) :间隔时间: 4h (23^)、制，但在涂装下道油漆之前，必须保料表面清洁、干燥。