主要用作钢结构和钢铁制品的长效防腐体系的底涂层。

涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性较好;由于其干膜含量高达80%防锈性能优异。环氧树脂、环氧固化剂、、助剂和等。

***无光

后道配套主要有环氧云铁中间漆、环氧厚浆防腐漆、氯化橡胶面漆、***及聚氨酯面漆、氟碳漆等。

密度：体积固体份推荐膜厚理论用量实际用量，混合比：约2.3，50士3%，80μm (干膜)，0. 37kg/m，喷涂约0.60kg/m;刷涂约050kg/m，0: 1 (重量比)，干燥时间，熟化时间：自然干燥(23'C) :表干≤30min, 实干≤24h,完全固化≤7d

烘干(工件表面温度为80土2'C时) : 60min，间隔时间: 6h (23'C)

但在复涂前必须清除漆膜表面形成理论用量的锌盐，否则会影响漆膜的层间附着力和保护效果.

实际用量：5-15min (23'C)，4h (23'C)

表面处理

1、涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

2、钢铁:必需除去所有的油脂、疏松的锈蚀物、铁渣及漆膜。

3、涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。

4、混凝土表面:除去油脂、霉菌、脱模剂、疏松的浮浆。底材温度

底材温度

1、底材温度须高于以上3C。

2、室外施工时底材温度低于5C时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装。

在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

1、前道漆应完全干燥; 2、除尽被涂表面的油污、灰尘及其它污垢;

底材湿度

1、底材温须高于以上3C

具有良好的柔韧性;能用于大气和水下钢铁设施;与后道漆膜具有良好的层间附着力，既能与两罐装的环氧漆，聚氨酯漆和氯化橡胶漆等涂料配套，也能与醇酸，酚醛等传统型漆进行配套;具有优异的耐水性和防锈性能;漆膜有优良的附着力和机械强度。

用于港口、桥梁在潮湿或低温环境下的施工，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。酮固化剂能与空气中或基体中的水分反应，在固化的同时将底材表面的水分(潮气)转化为溶剂的形式从漆膜中挥发;能渗透锈层或混凝土表面，达到的防腐效果;具有优异的耐水和防锈性能;漆膜具有优良的附着t力和机械强度。

环氧树脂、湿固化酮固化剂等组成。

后道配套主要有环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。