主要用作钢结构和钢铁制品的长效防腐体系的底涂层。

涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性较好;由于其干膜含量高达80%防锈性能优异。环氧树脂、环氧固化剂、、助剂和等。

***无光

后道配套主要有环氧云铁中间漆、环氧厚浆防腐漆、氯化橡胶面漆、***及聚氨酯面漆、氟碳漆等。

密度：体积固体份推荐膜厚理论用量实际用量，混合比：约2.3，50士3%，80μm (干膜)，0. 37kg/m，喷涂约0.60kg/m;刷涂约050kg/m，0: 1 (重量比)，干燥时间，熟化时间：自然干燥(23'C) :表干≤30min, 实干≤24h,完全固化≤7d

烘干(工件表面温度为80土2'C时) : 60min，间隔时间: 6h (23'C)

但在复涂前必须清除漆膜表面形成理论用量的锌盐，否则会影响漆膜的层间附着力和保护效果.

实际用量：5-15min (23'C)，4h (23'C)

无气喷涂

空气喷涂

滚涂/刷涂

稀释剂

喷嘴口径0. 4-0.5mm

喷出压力12-15Mpa (约120-150kg/m)稀释剂稀释剂

喷嘴口径2. 0-3. 0mm

空气压力0. 3-0. 6Mpa (约3- 6kg/mr)

-般不宜大面积施工，于小面积修补涂装。

[施工条件]

表面处理

钢材喷砂处理至Sa2.5级，或手工除锈St3级，表

面粗糙度40 -70μm。

[温度湿度]

底材温度为0至50"C，且必须高于以上3C。相对湿度不大于85%。

1保质期] 在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

无气喷染

稀释量喷嘴口径0.4-0.5mm

喷出压力10-15Mpa (约10-150k/m) 喷嘴口径1.5-2. 0mm

空气压力0.3-0. 4Mpa (约3- 6kg/m)稀释量 0-5% (以油漆重量计)

[施工条件] 表面处理

1、除净所有的油污、杂物和盐。

2、除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。

3、钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75um

底材温度

1、环境温度低于10C需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。2、底材温度须高于以上3C。

3、底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60C

在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

适用于油罐、桥梁、船舶、管线等钢铁构物长效防蚀、防锈底漆。

耐热性特优，能耐至400C高温;不受切割及焊接损伤;耐油及耐特优;具有高度防蚀性能，能维持极长期之防锈效具环保，不需使用稀释。

碱金属硅酸盐、高纯度、助剂和无离子水等。

后道配套品种主要有双组份环氧封闭清漆、云铁中间漆、氯化橡胶、环氧厚浆、环氧沥青、聚氨酯、***类以及氟碳漆等。