主要用作钢结构和钢铁制品的长效防腐体系的底涂层。

涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性较好;由于其干膜含量高达80%防锈性能优异。环氧树脂、环氧固化剂、、助剂和等。

***无光

后道配套主要有环氧云铁中间漆、环氧厚浆防腐漆、氯化橡胶面漆、***及聚氨酯面漆、氟碳漆等。

密度：体积固体份推荐膜厚理论用量实际用量，混合比：约2.3，50士3%，80μm (干膜)，0. 37kg/m，喷涂约0.60kg/m;刷涂约050kg/m，0: 1 (重量比)，干燥时间，熟化时间：自然干燥(23'C) :表干≤30min, 实干≤24h,完全固化≤7d

烘干(工件表面温度为80土2'C时) : 60min，间隔时间: 6h (23'C)

但在复涂前必须清除漆膜表面形成理论用量的锌盐，否则会影响漆膜的层间附着力和保护效果.

实际用量：5-15min (23'C)，4h (23'C)

表面处理

1、涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

2、钢铁:必需除去所有的油脂、疏松的锈蚀物、铁渣及漆膜。

3、涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。

4、混凝土表面:除去油脂、霉菌、脱模剂、疏松的浮浆。底材温度

底材温度

1、底材温度须高于以上3C。

2、室外施工时底材温度低于5C时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装。

在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

涂装耐腐蚀的金属，混凝土贮槽等表面。

1、漆膜坚韧耐磨; 

2、具有较高的防腐性能与附着力; 

3、耐溶剂性好;

[产晶成分]本产晶由 改性环氧树脂、颜料、防锈颜料、催干剂、助剂、溶剂研磨配制而成。

各色，漆膜平整光滑。

前道配套用漆环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆。

1、前道漆应完全干燥; 2、除尽被涂表面的油污、灰尘及其它污垢;

底材湿度

1、底材温须高于以上3C

[保质期]