中国高炉的出现和发展，是对人类物质生活的重要贡献。大约四万年前，山顶洞人已经用赤铁矿作颜料和装饰品。赤铁矿是易还原的铁矿石，赤铁矿进入人类生活，预示着日后冶铁术的发明。 西安半坡遗址出土的六千年前的陶窑，说明当时我们的祖先已经熟练地掌握了火的使用。商代硬陶的烧成温度已达1180℃。这种高温为金属冶炼准备了良好的条件。而商代炼铜技术的进步，对高炉的出现更具有决定意义。一，高炉起派于炼铜炉 中国早期炼铜的原料是氧化矿，其中包括孔雀石。

二、中频炉熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢的情况：中频炉熔炼碳钢、高猛钢、不锈钢，且熔炼温度在1600℃-1700℃范围内，中频炉炉型容量在150kg——1000kg的，可选用本厂生产的碱性炉衬材料。其施工方法可干振、湿打。三、中频炉熔炼铝及铝合金材料的情况：中频炉熔炼铝及铝合金时，一般选中性炉衬材料。

酸性炉衬是以四价化合物sio2、ZrO2等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。

3、侧壁损伤或小范围侵蚀的修补清除 炉 渣 、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用A1,0 :不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放人型模修补。

4、底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060 mm、高度比损伤部高出100 mm左右的型模。用振动器捣固，每层捣实厚度为2030 mm，捣一层划毛后再捣上一层，直至比型模高出10 mm,再将上平面修成一定斜度。

中频炉炉龄受多种因素影响，其中炉衬的维护是重要的环节之一，大家按照以上方法对中频炉炉衬进行修补，将对提高炉龄起到至关重要的作用，做到科学有效维护中频炉。