由于高炉生产是连续进行的，一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。

采用冷却壁的高炉，投产两年左右，炉身下部砖衬往往全被侵蚀。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。近几年应用喷补技术修补砖衬已相当普遍。喷补高铝质耐火材料（含Al2O340～60%），寿命为砌衬的3/4。产品：生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

二、高炉结瘤事故的处理

1）综合判断，下化中洗上炸

在炉况失常时，应临时成立炉况处理***小组，控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 ***小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时，应在充分研讨的基础上，确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后，应采取下部化中部洗上部炸的措施，对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉，用高温煤气流冲刷的方式予以处理；同时，要调整好相应的送 风制度和装料制度，使其达到预期的效果。

(2)烧结刚玉和电熔刚玉

　　人工生产刚玉是采用工业氧化铝或高铝矾土为主要原料，在电弧炉中熔融制得。除此之外，还可用烧结法制得刚玉板状氧化铝。此法仍是以工业氧化为主要原料，经煅烧、细磨、成球和烧成制得。此种方法生产技术难度大，但产品的强度高， 抗侵蚀能力强，热震稳定性好。所谓“亚白刚玉”实际上是高铝矾土基的致密电熔刚玉，Al2O3含量大于98%，显气孔率小于4%;是在还原气氛和控制条件下电熔由高铝矾土制成的。刚玉结晶为粒状，一般为1?15mm;主要杂质为金红石、钛酸铝及其固溶体。