耐火材料宏观结构包括显气孔率、体积密度、透气度等。由于测定方法简便，因此它们是鉴定产品质量和控制生产工艺过程的常用测试项目。常用力学性能有常温耐压强度、抗折强度、耐磨损性、弹性模量等。它们也是判断产品质量和控制生产工艺过程的重要指标。热学性质有线膨胀系数、比热容和热导率等。它们对热工设备修砌、设计及热平衡计算等有重要意义。高温使用性能主要有耐火度、高温结构强度（包括高温荷重软化温度、高温耐压和抗折强度、高温蠕变等）、重烧线变化（高温体积稳定性）、抗热震性（又称耐崩裂性、热震稳定性、耐急冷急热性）以及抗渣性等。

上料、配料系统：高炉上料是炼铁高炉系统中重要的一环，及时、准确的配料、上料是保证高炉产量和产品质量的前提。根据现代化高炉的要求，上料控制系统需要实现自动上料及上料数据的报表打印，体现系统稳定性、***性和经济实用性，因此从设计的初级阶段到完成应用阶段，需要一直采用***的控制方案和硬件控制系统，才能终完成了这一重要的系统。

二、中频炉熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢的情况：中频炉熔炼碳钢、高猛钢、不锈钢，且熔炼温度在1600℃-1700℃范围内，中频炉炉型容量在150kg——1000kg的，可选用本厂生产的碱性炉衬材料。其施工方法可干振、湿打。三、中频炉熔炼铝及铝合金材料的情况：中频炉熔炼铝及铝合金时，一般选中性炉衬材料。

酸性炉衬是以四价化合物sio2、ZrO2等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。

酸性炉衬材料中为什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？对于刚刚接中频感应电炉的人来说，可能并不太清楚这里面的原因，或者说不知道硼酸或硼酐在酸性炉衬材料中主要起什么作用。在酸性炉衬材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是为了在酸性炉衬材料在烧结中起到增强炉衬强度的作用，另外起到辅助调节炉温。当然在石英砂添加硼酸和刚玉用硼酸以及镁砂用硼酸炼钢、炼铁、炼铜等有些区别，有的炉温较高，这几种炉料的成本也不同，具体怎么使用硼酸，可以多多交流。