下降炉料中的毛细水分当受热到100～200℃即蒸发，褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500～800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石，以及其他碳酸盐和***盐，也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900～1000℃和740～900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣，然后再从渣中还原出铁。

常见的中频炉炉衬材料有三种：即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。它们的配方如下:1、中性炉衬：通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料， 它属于硅酸铝质耐火材料，A1203含量大于百分之46。A1203 的质量分数大于百分之71. 8时的平衡相组成的莫来石和刚玉，到1810讳莫如度才出现液相,因此适合于作坩埚炉衬。

耐火材料工业上应用的耐火黏土，主要有以下两大类。

　　① 硬质黏土其特点是***致密、硬度大，颗粒极细，遇水不易分散，可塑性很低。此类黏土外观常呈浅***、灰白色或***。贝壳状断口，有的表面有滑腻感，易风化破碎成碎块。

　　② 软质(半软质)黏土常呈土块状，***松软，可塑性较好。这种黏土的颜色，由于杂质的种类和含量不同，差异很大。从***、深***，直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。