2）禁止长期低料线作业

长期低料线作业会破环高炉顺行，使装料制度受到严重***，同时可导致高炉热制度被打乱，使高炉温度场紊乱继而诱发炉墙结厚甚至结瘤。根据低料线作业的具体原因应采取不同的针对性措施，对上料能力不足的应选择适宜的批重，用提高料车满载率来提高上料能力，保证高炉满料线率。对由于设备故障造成的低料线，应采取相应的措施予以调剂，应注意在赶料线时可采取适当发展边缘的装料制度，根据料线的深度加足净焦或适当减轻负荷，确保高炉炉温充沛、炉况稳定顺行。

常见的中频炉炉衬材料有三种：即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。它们的配方如下:1、中性炉衬：通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料， 它属于硅酸铝质耐火材料，A1203含量大于百分之46。A1203 的质量分数大于百分之71. 8时的平衡相组成的莫来石和刚玉，到1810讳莫如度才出现液相,因此适合于作坩埚炉衬。

在中频炉捣打料中添加一定比例的高铝质材料，使其在高温作用下生成镁铝尖晶石相，也有利于提高炉衬的使用寿命。提高炉龄可以降低生产成本、增加产量、降低工人的劳动强度。同时也对生产、技术、管理起到带动和促进作用 如何保证捣打料打结不影响中频炉的使用寿命？首先，基本的当然是规范标准的操作过程，但是除此之外，在中频炉捣打料的打结过程当中，还有许多的注意事项。比如说，在打结前在确保供电还有供水系统的完善，也要提前通过各个工程上面的工作人员提前作好准备。当然，也包括工作人员不准携带任何可燃物进行工作现场，当然也包括手机、钥匙等一些物品。

天然的耐火黏土，通常是以黏土矿物主要是高岭石(Al2O3 ? 2SiO2 ? 2H2O)为其主要成分，即以含水硅酸盐为主体，并夹杂有游离的石英、黄铁石、金红石及有机物等构成的混合物。此种非单一矿物，大部分是由直径小于1.2μm的颗粒构成的分散体。依据黏土的生成情况不同，可分为：原生黏土和次生黏土。原生黏土是指母岩(如长石)经风化后形成黏土，仍残留在原地。次生黏土又称漂积黏土，它是由原生黏土在自然动力条件下转移到其他地方再沉积下来的黏土，其粒度细小，分散度大，可塑性高。