炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势（由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径）。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等，容易损坏。

二、高炉结瘤事故的处理

1）综合判断，下化中洗上炸

在炉况失常时，应临时成立炉况处理***小组，控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 ***小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时，应在充分研讨的基础上，确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后，应采取下部化中部洗上部炸的措施，对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉，用高温煤气流冲刷的方式予以处理；同时，要调整好相应的送 风制度和装料制度，使其达到预期的效果。

耐火原料按化学性质可分为酸性耐火原料、碱性耐火原料和中性耐火原料;按来源可分为天然矿物原料和人工合成原料;一般情况下，人们把生产耐火材料的原料分为主要原料、辅助原料等。用以生产耐火制品的原料，不论是天然矿物原料还是人工合成原料，从矿物学观点看，必须具有生产产品所达到的足够高的耐火度;从工艺学观点上看，要能满足工艺的基本要求;从用其制得的产品性能上看，应能满足制品的使用性能，特别是高温使用性能的要求。通常将耐火原料分为铝硅系耐火原料(硅质、黏土质、高铝质等)、碱性耐火原料、隔热耐火原料和其他耐火原料。