普通石英砂，即SiO2≥90—99%、

Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

灼烧减重石英砂滤料的灼烧减重是由于在高温下滤料中化合水分的失去、有机物的烧失以及碳酸盐和其他盐类分解而朱去的质量。一般采用下式进行计算：G为灼烧前试样质量，g;G5为灼烧后试样质量，g。

灼烧减重测试是称取干燥石英砂滤料试样1?2g，置于已灼烧至恒重的瓷坩埚中，将坩埚放人马弗炉中，从低温起，在如0?1000°C下灼烧30min。

由于中频感应电炉炉衬所处的环境比较差，会受到高温、物理撞击、温度落差大等因素的影响，因此要想延长炉衬的使用寿命，就得综合考虑炉衬材料选择条件，炉衬材料的选择原则。一、抗渣性：抗渣性是耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。大家都知道约有百分之59的的炉衬损坏是由炉渣侵蚀引起的。因此在选择炉衬材料是应尽量选择用与炉渣的化学成分相近的材料，减弱炉衬界面上的反应强度。比如：熔炼高锰钢时炉衬材料选用碱性炉衬材料；熔炼有色金属或黑色金属时选用酸性炉衬材料；熔炼铝及铝合金时选用中性炉衬材料。