采用冷却壁的高炉，投产两年左右，炉身下部砖衬往往全被侵蚀。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。近几年应用喷补技术修补砖衬已相当普遍。喷补高铝质耐火材料（含Al2O340～60%），寿命为砌衬的3/4。产品：生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

下降炉料中的毛细水分当受热到100～200℃即蒸发，褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500～800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石，以及其他碳酸盐和***盐，也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900～1000℃和740～900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣，然后再从渣中还原出铁。

酸性炉衬材料捣打料是指用人工或机械捣打方式进行施工的炉衬材料，捣打料用于中频电炉炉衬，可以分为酸性捣打料、碱性捣打料和中性捣打料，酸性捣打料制作的炉衬一般用于熔炼要应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。碱性捣打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的炉型，可熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。碱性捣打料又称碱性炉衬材料具有：有足够的耐火度和荷重软化点；有较强的抗渣性；有较好的抗热震性；有足够的强度；热导率小，电导率低等特点，用户可以直接投入使用。中性捣打料料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。本产品主要应用于熔炼铝及铝合金等金属。