由于高炉生产是连续进行的，一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。

安全技术措施

（1）运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的***；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。

二、中频炉熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢的情况：中频炉熔炼碳钢、高猛钢、不锈钢，且熔炼温度在1600℃-1700℃范围内，中频炉炉型容量在150kg——1000kg的，可选用本厂生产的碱性炉衬材料。其施工方法可干振、湿打。三、中频炉熔炼铝及铝合金材料的情况：中频炉熔炼铝及铝合金时，一般选中性炉衬材料。

酸性炉衬是以四价化合物sio2、ZrO2等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。