学提纯主要有酸处理、碱处理和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。

   酸处理即是用盐酸、***、草酸或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。

   具体步骤如下:

   用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。 对石英砂提纯及改性工艺进行研究时，会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用盐酸。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。

通过石英砂预处理之后，可以使水浊度、色度、胶体物、有机物、铁、锰、微生物、挥发性物质、溶解的气体等杂质除去或降低到一定程度。

   活性碳一般情况下可把自来水中的余氯吸附去除98%以上，此外，活性碳表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性碳还能去除水中对阴离子交换剂***的腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物，从而提高了除盐水处理能力。通常能够去除63%-86%胶体物质，50%左右的铁，以及47%-60%的有机物。

石英砂的密度分析密度是指单位体积该滤料的质量，通常以g/cm3来表示。在水处理中的石英砂滤料密度一般在2.6?2.65g/cm3之间。由于产地不同，矿物的混杂程度也不同，因而密度略有差异。天然石英砂或人工破碎的石英砂均可作为水处理滤料。在水处理中，石英砂滤料的密度主要与滤料反冲洗强度、混合床滤料分层等有关。

中频炉碱性炉衬材料：二、碱性炉衬材料：由镁砂干式捣打成型，粘结剂一样也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93；CaO小于等于百分之4；Fe2O3小于等于百分之1.5；H2O小于等于0.5；体密大于等于2.7g/cm3；粒度小于等于6mm；使用温度：1600℃-1700℃。碱炉衬主要用于熔炼高锰钢，耐热钢以及球墨铸铁等。

中频炉中性炉衬材料三、中性炉衬材料，由高铝矾土熟料捣打成型。主要化学成份：Al2O3大于等于百分之81；Mg大于等于百分之7；Fe2O3小于等于1.5 ；材料密度：2.75g/cm3；粒度<=6mm；建议使用温度：1650℃。通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料，具有与铝及铝合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。