已经发掘的殷商和春秋时期的冶铜遗址中,铜矿与赤铁矿放在一起,铜渣中的氧化铁含量很高,有的达到40帕左右。这些证实,在炼铜过程中,易还原的铁矿石曾经被带到炉。战国时期的文献《山海经》,对铜矿与铁矿伴生曾有多次记载:白马山“其阴多铁,多赤铜”,丙山“多金、铜、铁”。这种伴生现象,可能是炼铜炉早使用含铜铁矿的原因。纯铜熔点是1083℃。铜中含铁成分愈高,熔点也愈高。炼铜炉在始初阶段温度较低,原料中的铁不可能大量还原出来。随着炼铜炉加高、扩大,炉料在炉内经过充分预热,炉温逐渐提高,如超过1300℃就有可能炼出生铁。
二、高炉结瘤事故的处理
1)综合判断,下化中洗上炸
在炉况失常时,应临时成立炉况处理***小组,控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 ***小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时,应在充分研讨的基础上,确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后,应采取下部化中部洗上部炸的措施,对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉,用高温煤气流冲刷的方式予以处理;同时,要调整好相应的送 风制度和装料制度,使其达到预期的效果。
(2)原料输送系统。大多数高炉采用料车斜桥上料法,料车必须设有两个相对方向的出入口,并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必须与胶带机的运转方向一致,机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时容易伤人,所以必须在停机后,方可进行检修、加油和清扫工作。湖北安耐捷炉衬材料有限公司
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