石英砂过滤器的技术特点

　　(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高。

　　(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低。

　　(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用。

　　(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。

石英砂滤料通过ISO9001-2000质量体系认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。

   无论是工业用水，还是纯净水的处理，在经过过滤时，有很多是使用了天然石英砂滤料，关于水处理石英砂滤料的使用寿命，以及更换周期，也是因地置异，不同的水质不同的水流，出水的速度不同，每天出水的量的多少，都直接影响着石英砂滤料的使用寿命。

石英砂滤料的筛分是采用称取干燥至恒重的石英砂滤料试样100g，置于套在一起的一组试验筛的上一只筛上。在该组筛中，上一只筛孔的孔径大，从上到下孔径逐渐减小，用该组筛子过筛后，后称出留在各个筛子上的砂量，填人滤料筛分记录表中；然后以筛孔孔径为横坐标，通过筛孔的砂量（％)为纵坐标绘制筛分曲线，通过筛分曲线，可求得滤料的不均匀系数。

中频炉碱性炉衬材料：二、碱性炉衬材料：由镁砂干式捣打成型，粘结剂一样也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93；CaO小于等于百分之4；Fe2O3小于等于百分之1.5；H2O小于等于0.5；体密大于等于2.7g/cm3；粒度小于等于6mm；使用温度：1600℃-1700℃。碱炉衬主要用于熔炼高锰钢，耐热钢以及球墨铸铁等。

中频炉中性炉衬材料三、中性炉衬材料，由高铝矾土熟料捣打成型。主要化学成份：Al2O3大于等于百分之81；Mg大于等于百分之7；Fe2O3小于等于1.5 ；材料密度：2.75g/cm3；粒度<=6mm；建议使用温度：1650℃。通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料，具有与铝及铝合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。