分类:根据酸性强弱主要有：（1）强酸性的硅砖、不定形硅质耐火材料以及石英玻璃制品、熔融石英再结合制品；（2）中等酸性的半硅质耐火材料及叶蜡石质耐火材料；（3）弱酸性的黏土质耐火材料。酸性耐火材料的主要特点是在高温下能抵抗酸性物质（酸性渣）的侵蚀，但易与碱性物质（碱性渣）起反应，锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料作为特殊酸性耐火材料也归于此类。

冷却系统：早期的小高炉炉壁无冷却设备，19世纪60年代高炉砖衬开始用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱，左右间距250～300毫米，上下间距1～1.5米。炉身上部可采用各种形式的冷却设备，一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。近几年来炉腰和炉身有的用镶砖冷却壁汽化冷却。但炉身下部由于热负荷较高，多改用强制循环纯水冷却；炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水，改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替，后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。

因此，储矿槽的结构应是性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。

炉衬是指熔炼炉的炉壁，字面的意思就是衬里，通俗点讲就像棉袄一样，挨着身体的里，就是炉衬，炉衬起到保护炉子，同时帮助更好的熔炼金属。如果实在不太好理解的话，可以去铸造厂现场看看，问问操作人员，一下就明白了。理解了炉衬，炉衬材料就比较容易理解了，就是打结成炉衬的原材料。中频感应电炉的炉衬材料，一般分为：酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料。他们的成份不同，物理化学特性也不同，应用于熔炼的金属也不同。