冶炼设备：历史古老高炉是中国西汉时代（纪元前1世纪）熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的，用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现，没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现，大幅增加炼铁效率。

上料、配料系统：高炉上料是炼铁高炉系统中重要的一环，及时、准确的配料、上料是保证高炉产量和产品质量的前提。根据现代化高炉的要求，上料控制系统需要实现自动上料及上料数据的报表打印，体现系统稳定性、***性和经济实用性，因此从设计的初级阶段到完成应用阶段，需要一直采用***的控制方案和硬件控制系统，才能终完成了这一重要的系统。

常见的中频炉炉衬材料有三种：即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。它们的配方如下:1、中性炉衬：通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料， 它属于硅酸铝质耐火材料，A1203含量大于百分之46。A1203 的质量分数大于百分之71. 8时的平衡相组成的莫来石和刚玉，到1810讳莫如度才出现液相,因此适合于作坩埚炉衬。

一、硅质原料：由于石英变体的体积效应，硅砖也是用硅石直接制砖的，硅石是脉石英、石英岩、燧石和砂岩等的统称。硅石中的主要成分是SiO2，其他均属杂质成分。耐火材料用的硅质原料有结晶碎石和胶结硅石两大类。二、黏土质原料：耐火黏土是生产硅酸铝质耐火材料的主要原料，其耐火度要求高于1580℃的各种硬质黏土、软质(半软质)黏土和黏土页岩，人们统称为耐火黏土。