石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%。

含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。

粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。

粒径范围小于下限粒径按重量计不大于3%，大于上限粒径不大于2%。

石英砂滤料的粒径范围，一般为0.5-1、1-2、2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。

二、高纯石英砂：高纯石英砂是一种坚硬、耐磨且化学性能稳定的硅酸盐矿物质，被广泛的应用于建筑、化工以及塑料等工业上，而且还具有稳定性好且使用寿命长的特点。高纯石英砂成分含量：SiO2≥百分之99.9—99.99 ， Fe2O3≤百分之0.001，是采用水晶石或石英石，经过精心挑选，精细加工而成。高纯石英砂的特点应用：1、纯洁度高且大小均匀石英砂是纯洁度较高的砂粒，它主要是由石英石矿藏、精选和磁选等特别技术加工而成的一款产品，所提供的石英砂粒度大小均匀且规格齐全。2、粘接力和抗压能力强在机械力的作用下形成不规则的多菱角形状，与水泥浆料混合使用能构成较强的粘接力和抗压能力，建筑结构的稳定性好。3、稳定性好且载污能力强具有良好的化学稳定性能，在玻璃以及化工等工业的应用中，也不会与其它物质发生任何的化学反应，且能始终保持稳定的状态，另外，高纯石英砂厂家生产的石英砂还具有载污能力强的特点，能将悬浮的物质阻拦并沉淀下来，从而达到很好的过滤效果。

三、高温耐压强度

中频炉在熔炼过程中， 炉衬壁要经受金属炉料的冲击力、 金属液的静压力、 电磁搅拌金属液运动的作用力、 温差应力等作用。 因此， 选用炉衬材料应具有一定的高温耐压强度， 在多种力的作用下不开裂、 耐冲刷。

炉衬材料的高温耐压强度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高温热态下单位面积所能承受的压力，以 N/m2 表示。炉衬材料的耐压强度随温度升高而有明显的变化。 当温度由常温起， 开始都随温度升高而呈线性下降。 此后，有的材料仍随温度升高而继续下降； 有的当温度升至定范围内时，则随温度升高而升高，并在某定温度下达较高值， 随后急剧下降。

炉衬材料的高温耐压强度与构成炉衬材料组成的颗粒硬度有直接关系， 颗粒间粘结强度、 基体气孔率高低也影响耐磨性。因此在选购炉衬材料时要考虑炉衬材料的颗粒硬度、颗粒间粘结强度、 耐材基体气孔率等参数