熔炼不钢一般会选用碱性炉衬材料。炉衬材料一般分为：酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料。主要考虑到，碱性炉衬材料制作的炉衬不会在熔炼不锈钢时，与不锈钢中的成分发生物理化学反应，再就是碱性炉衬材料制作的炉衬可以承受1600-1700摄氏度的高温，同时本厂生产的碱性炉衬材料具有专有的粒度配比，用户可直接投入使用。碱性炉衬材料具有停炉时裂纹较小，裂纹愈合能力强等显著特点。


当中频炉炉衬出现损伤时，就必须对其进行修补，以延长炉衬寿命和防止由于炉衬损伤而造成事故。那么，如何正确有效的修补中频炉炉衬呢？1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。2、侧壁开裂的修补一般 ，1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上，特别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。

耐火原料按化学性质可分为酸性耐火原料、碱性耐火原料和中性耐火原料;按来源可分为天然矿物原料和人工合成原料;一般情况下，人们把生产耐火材料的原料分为主要原料、辅助原料等。用以生产耐火制品的原料，不论是天然矿物原料还是人工合成原料，从矿物学观点看，必须具有生产产品所达到的足够高的耐火度;从工艺学观点上看，要能满足工艺的基本要求;从用其制得的产品性能上看，应能满足制品的使用性能，特别是高温使用性能的要求。通常将耐火原料分为铝硅系耐火原料(硅质、黏土质、高铝质等)、碱性耐火原料、隔热耐火原料和其他耐火原料。

(4) 硅线石族矿物：硅线石族矿物有蓝晶石、红柱石、硅线石，俗称“三石”。三石的化学组成相同，但晶体结构不同，属同质异晶体。加热到高温，均转化为莫来石，生成少量熔融态SiO2，同时伴随体积膨胀。由于三石加热膨胀的大小不同，其直接利用程度也不一样。由于红柱石体积变化小，无论是用它制砖，还是作为添加物，都是直接用生料。而硅线石、蓝晶石往往是以形式加入配料中，特别是更多的用于不定形耐火材料。而用来制砖就要煅烧熟料了，尤其是蓝晶石必须煅烧成熟料。