高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。

冶炼设备：历史古老高炉是中国西汉时代（纪元前1世纪）熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的，用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现，没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现，大幅增加炼铁效率。

常见的中频炉炉衬材料有三种：即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。它们的配方如下:1、中性炉衬：通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料， 它属于硅酸铝质耐火材料，A1203含量大于百分之46。A1203 的质量分数大于百分之71. 8时的平衡相组成的莫来石和刚玉，到1810讳莫如度才出现液相,因此适合于作坩埚炉衬。

三、高铝质原料(1) 铝土矿:铝土矿是生产棕刚玉的主要原料，Al2O3含量88%?90%的高铝熟料是亚白刚玉的主要原料;生产白刚玉、致密刚玉等用氧化铝做原料。铝土矿亦称高铝矾土或铝矾土，主要矿物是水铝石(Al2O3 ? H2O)和三水铝石(Al2O3?3H2O)。我国高铝矾土的储量极为丰富：产地从黄河以北的山西、河北和山东，穿过中部的河南和广西，直至西南的贵州和云南。目前出产高铝矾土熟料的主要产地在山西、河南和贵州。在湖南也有一些规模较小的矿在开发中。我国高铝矾土主要矿物为水铝石、勃姆石、高岭石和叶蜡石，可按其矿物组成，分为三种类型：水铝石-高岭石型 (DK);勃姆石-高岭石型(BK);水铝石-叶蜡石型(DP)。而目前DK型高铝矾土应用为广泛，DK型高铝矾土熟料按其Al2O3含量分为S、Ⅰ、ⅡA、ⅡB、Ⅲ等。