下降炉料中的毛细水分当受热到100～200℃即蒸发，褐铁矿和某些脉石中的结晶水要到500～800℃才分解蒸发。主要的熔剂石灰石和白云石，以及其他碳酸盐和***盐，也在炉中受热分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解温度分别为900～1000℃和740～900℃。铁矿石在高炉中于 400℃或稍低温度下开始还原。部分氧化铁是在下部高温区先熔于炉渣，然后再从渣中还原出铁。

在中频炉捣打料中添加一定比例的高铝质材料，使其在高温作用下生成镁铝尖晶石相，也有利于提高炉衬的使用寿命。提高炉龄可以降低生产成本、增加产量、降低工人的劳动强度。同时也对生产、技术、管理起到带动和促进作用 如何保证捣打料打结不影响中频炉的使用寿命？首先，基本的当然是规范标准的操作过程，但是除此之外，在中频炉捣打料的打结过程当中，还有许多的注意事项。比如说，在打结前在确保供电还有供水系统的完善，也要提前通过各个工程上面的工作人员提前作好准备。当然，也包括工作人员不准携带任何可燃物进行工作现场，当然也包括手机、钥匙等一些物品。

(2)烧结刚玉和电熔刚玉

　　人工生产刚玉是采用工业氧化铝或高铝矾土为主要原料，在电弧炉中熔融制得。除此之外，还可用烧结法制得刚玉板状氧化铝。此法仍是以工业氧化为主要原料，经煅烧、细磨、成球和烧成制得。此种方法生产技术难度大，但产品的强度高， 抗侵蚀能力强，热震稳定性好。所谓“亚白刚玉”实际上是高铝矾土基的致密电熔刚玉，Al2O3含量大于98%，显气孔率小于4%;是在还原气氛和控制条件下电熔由高铝矾土制成的。刚玉结晶为粒状，一般为1?15mm;主要杂质为金红石、钛酸铝及其固溶体。

(3)莫来石：莫来石是以3Al2O3?2SiO2结晶相为主要成分的耐火原料。莫来石分为天然莫来石和人工合成莫来石两类。天然莫来石很少，一般采用人工合成。莫来石化学性质稳定，不溶于。具有良好的高温力学、高温热学性能，因此，合成莫来石及其制品具有密度和纯度较高、高温结构强度高、高温蠕变率低、热膨胀率小、抗化学侵蚀性强、抗热震等优点。