酸性耐火材料在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀。 主要有石英玻璃制品、熔融石英再结 合制品、硅砖及硅质不定型耐火材料, 属强酸性。半硅质耐火材料为中酸性。 粘土质耐火材料称半酸性或弱酸性耐 火材料。锆英石质耐火材料和碳化硅 质耐火材料作为特殊酸性耐火材料划 归此类。酸性耐火材料不耐碱性炉渣 和碱性熔剂。主要用于焦炉、平炉蓄热 室和炉顶,耐火材料烧成窑和玻璃池 窑等。
原料及基本原理:高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
3)及时处理边缘堆积
高炉采取强化冶炼措施后,装料制度与送风制度未及时进行再匹配时,容易导致边缘堆积。具体表现为铁前易憋压,对减风操作炉况好转敏感,上下渣温差大,经常出现小崩料和滑尺,下料不均,风口工作不均衡。为此,对边缘堆积应及时处理,采取增大风口直径的送风制度、适宜强度的高炉操作、发展边缘的装料制度、降低炉渣碱度的造渣制度、确定适宜炉温的热制度进行调剂,必要时采用洗炉剂洗炉或以全倒装强烈发展边缘的操作方法,用高温煤气冲刷结厚的炉墙。
酸性炉衬材料中为什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢?对于刚刚接中频感应电炉的人来说,可能并不太清楚这里面的原因,或者说不知道硼酸或硼酐在酸性炉衬材料中主要起什么作用。在酸性炉衬材料中加入一定量的硼酸或硼酐,是为了在酸性炉衬材料在烧结中起到增强炉衬强度的作用,另外起到辅助调节炉温。当然在石英砂添加硼酸和刚玉用硼酸以及镁砂用硼酸炼钢、炼铁、炼铜等有些区别,有的炉温较高,这几种炉料的成本也不同,具体怎么使用硼酸,可以多多交流。
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