炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势（由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径）。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等，容易损坏。

因此，储矿槽的结构应是性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。

二、中频炉熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢的情况：中频炉熔炼碳钢、高猛钢、不锈钢，且熔炼温度在1600℃-1700℃范围内，中频炉炉型容量在150kg——1000kg的，可选用本厂生产的碱性炉衬材料。其施工方法可干振、湿打。三、中频炉熔炼铝及铝合金材料的情况：中频炉熔炼铝及铝合金时，一般选中性炉衬材料。

酸性炉衬是以四价化合物sio2、ZrO2等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。

五、锆质制品用原料(1)锆英石锆英石(ZrO2·SiO2或ZrSiO4)是生产锆质制品和锆英石制品的主要原料，我国锆英石产地是海南省。广东省、广西壮族自治区、山东省、福建省和台湾省等地均有分布。锆英石的理论组成为ZrO2 67. 01%、SiO2 32. 99%。它经常含有TiCfe和其他微量稀土 氧化物，由于这些元素的存在，使其具有不同程度的性。因此在使用此原料生产制品时，应当有必要的防护措施。锆英石的热导率较低，20?1000℃间为3.72W/(m.K)。锆英石的膨胀系数与其他晶相比较也较低，在1000℃时为4.6X10-6℃，其单晶在垂直和平行主轴(C轴)的两个方向上的膨胀系数有较大差异。锆英石的化学惰性高，难与酸发生反应。与玻璃熔体在较小的程度上发生反应，它常用于冶金和玻璃工业用耐火材料。