相关信息:耐火材料性能主要是由其化学—矿物组成和***结构（包括显微结构）所决定。在化学组成确定后，工艺是控制结构的主要手段。耐火材料主要是由多种氧化物和非氧化物，以及由它们形成的矿物所组成。一般用化学分析方法测定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光显微镜、电子显微镜、X射线衍射分析仪、差热分析仪等观察鉴别耐火材料矿物组成和显微结构; 这包括材料中形成的物相种类、数量、结晶大小和分布结合情况等。

一、高炉结瘤事故的预防：高炉结瘤的原因是多种多样的，其基本成因是已熔化的物质再凝结，并粘附于炉墙上逐步长大，对其成因应提前采取预防措施，防止高炉结瘤事故的出现。1）稳定原燃料质量原燃料质量差、含粉量大，在低料线时极易导致粉末聚集，诱发上部结瘤；同时，粉末聚集层下到软熔带时易引发透气性变差，出现小崩料和小滑尺现象，控制不当易诱发炉凉等事故，影响高炉冶炼的正常进行。原燃料质量差，容易导致炉况失常，出现难行悬料，使得顶温升高，不能得到有效控制，极易导致上部结瘤。为此，在生产***中，应根据原燃料质量确定高炉的冶炼方案，保证高炉稳定顺行，对小的炉况波动进行先期处理，防止出现大的炉况失常。

3）及时处理边缘堆积

高炉采取强化冶炼措施后，装料制度与送风制度未及时进行再匹配时，容易导致边缘堆积。具体表现为铁前易憋压，对减风操作炉况好转敏感，上下渣温差大，经常出现小崩料和滑尺，下料不均，风口工作不均衡。为此，对边缘堆积应及时处理，采取增大风口直径的送风制度、适宜强度的高炉操作、发展边缘的装料制度、降低炉渣碱度的造渣制度、确定适宜炉温的热制度进行调剂，必要时采用洗炉剂洗炉或以全倒装强烈发展边缘的操作方法，用高温煤气冲刷结厚的炉墙。

熔炼不钢一般会选用碱性炉衬材料。炉衬材料一般分为：酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料。主要考虑到，碱性炉衬材料制作的炉衬不会在熔炼不锈钢时，与不锈钢中的成分发生物理化学反应，再就是碱性炉衬材料制作的炉衬可以承受1600-1700摄氏度的高温，同时本厂生产的碱性炉衬材料具有专有的粒度配比，用户可直接投入使用。碱性炉衬材料具有停炉时裂纹较小，裂纹愈合能力强等显著特点。