高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它***还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。冶炼过程：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。

常见的中频炉炉衬材料有三种：即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。即中性炉衬材料、酸性炉衬材料、碱性炉衬材料。它们的配方如下:1、中性炉衬：通常用作中性炉衬的耐火材料是高铝质耐火材料， 它属于硅酸铝质耐火材料，A1203含量大于百分之46。A1203 的质量分数大于百分之71. 8时的平衡相组成的莫来石和刚玉，到1810讳莫如度才出现液相,因此适合于作坩埚炉衬。

当中频炉炉衬出现损伤时，就必须对其进行修补，以延长炉衬寿命和防止由于炉衬损伤而造成事故。那么，如何正确有效的修补中频炉炉衬呢？1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。2、侧壁开裂的修补一般 ，1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上，特别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。

耐火材料工业上应用的耐火黏土，主要有以下两大类。

　　① 硬质黏土其特点是***致密、硬度大，颗粒极细，遇水不易分散，可塑性很低。此类黏土外观常呈浅***、灰白色或***。贝壳状断口，有的表面有滑腻感，易风化破碎成碎块。

　　② 软质(半软质)黏土常呈土块状，***松软，可塑性较好。这种黏土的颜色，由于杂质的种类和含量不同，差异很大。从***、深***，直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。