高炉内衬：高炉炉壳内部砌有一层厚345～1150毫米的耐火砖，以减少炉壳散热量，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同，为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命，必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用和超粘土砖。这部分砖是逐渐熔损的，因收缩和砌砖质量不良，过去常引起重大烧穿事故，炉缸、炉底大多用碳素耐火材料，基本上解决了炉底烧穿问题。

鼓风机送出的冷空气在热风炉加热到800～1350℃以后，经风口连续而稳定地进入炉缸，热风使风口前的焦炭燃烧，产生2000℃以上的炽热还原性煤气。上升的高温煤气流加热铁矿石和熔剂，使成为液态；并使铁矿石完成一系列物理化学变化，煤气流则逐渐冷却。下降料柱与上升煤气流之间进行剧烈的传热、传质和传动量的过程。

二、防毒措施安全检查

1、生产装置应密封化、管道化，防止***物质泄漏、外逸；

2、生产过程机械化、程序化和自动控制使作业人员不接触或少接触***物质，防止误操作造成事故；

3、受技术、经济条件限制，仍然存在***物质逸散且自然通风不能满足要求时，应设置必要的机械通风；

4、对排出的有***体、液体、固体应经过相应的净化装置处理，以达到环境保护排放标准；

5、对***物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所，必须设置可靠的事故处理装置和应急防护装置；

6、根据***物质的性质、***作业的特点和防护要求，在***作业环境中应配置事故柜、急救箱和个体防护装置；

7、针对缺氧***工作环境以及发生缺氧窒息和窒息的原因，应配备通风换气设备和抢救器具；

8、有缺氧、窒息***的工作场所，应在醒目处设置警示标志。

安全技术措施

（1）运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的***；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。