相关信息:耐火材料性能主要是由其化学—矿物组成和***结构（包括显微结构）所决定。在化学组成确定后，工艺是控制结构的主要手段。耐火材料主要是由多种氧化物和非氧化物，以及由它们形成的矿物所组成。一般用化学分析方法测定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光显微镜、电子显微镜、X射线衍射分析仪、差热分析仪等观察鉴别耐火材料矿物组成和显微结构; 这包括材料中形成的物相种类、数量、结晶大小和分布结合情况等。

在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

防止危害措施

（1）对高炉出铁时在铁口、砂口、渣沟、摆动溜槽、铁沟等处产生的采用低压长袋脉冲除尘器除尘；对槽上、槽下系统的含尘烟气，采用100m3三电场高压静电除尘器除尘，处理达标后由高烟囱排放。收集下来的粉尘经加湿后运灰车运走，防止二次扬尘。

（2）带式输送机头、尾部设有除尘器，转运站设有气箱式脉冲除尘器，以减少扬尘。

（3）热风炉、锅炉房烟气由高烟囱直接外排。

（4）高炉煤气除尘采用湿式——文（VS）煤气清洗系统，煤气经除尘后含尘浓度很低。

（5）车间料场还设有洒水抑尘、冲洗地面设施，减少岗位粉尘对***的危害。

（6）对于粉尘作业的职工配备相应的个人防护用品，包括呼吸道防尘用品、身体防尘用品（防尘帽、防尘服等）。

安全技术措施

（1）运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的***；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。