***螺栓是机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上螺栓产值只占机械行业的百分之几。实质上，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。多年来，中国螺栓在连续的两位数增长后，2012年螺栓行业出现负增长，同比下降1.5%左右，主要原因是市场需求不足，尤其是螺栓在遭受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。

7。终拧紧后检查螺母的扭矩值，偏差不得超过扭矩值的10%，否则不合格。

  8。不合格螺栓占每个节点抽检总数的比例不超过20%。超过20%的，继续抽查，直至累计合格率达到80%。

  9。拧紧不足时，应及时补齐，拧紧过度时，应更换并重新拧紧螺栓。

 10。在检查过程中，实验人员必须做好原始记录并及时归档。

 11。检验结束后，实验室应及时发布相关数据。

高强度螺母连接通过接触面之间的摩擦来防止滑动。为了使接触面具有足够的摩擦力，必须提高夹紧力，增加接触面的摩擦系数。构件之间的夹紧力是通过对螺栓施加预张力来实现的，因此螺栓必须由高强度钢制成，这也称为高强度螺栓连接。

   在高强度螺栓连接中，摩擦系数对承载力影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面形式和零件材料的影响。为了增加接触面的摩擦系数，经常使用喷砂和钢丝刷清洁来处理连接范围内的部件的接触面。事实上，高强度螺母有两种类型：摩擦型和压力型。

    摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计载荷引起的剪力不超过摩擦力。

   承压高强度螺栓的设计标准是不切断轴或不压碎板。此外，高强度螺栓不能重复使用。

高强度螺栓怎么检验          高强度螺栓的质量查验一般可以分为两个阶段，一个阶段是根据工艺流程而作的工艺检查，二个阶段是高强螺栓紧固后的质量检查。这两个检查都是很重要的，但是1个阶段的检查直接决议着高强度螺栓的联接质量。

        一个阶段的检查内容：高强度螺栓的设备方法和设备进程；联接面的处理和整理；高强度螺栓的紧固方法等。设备工艺的检查是高强度螺栓施工检查质量的要点和要害。