3.根据DIN规范，在区不能运用抵触型高强螺栓，所以是按照螺栓本身的强度规划的，只按材料分项系数和安全系数进行折减，高于我国的规范值。

以10.9级的M20高强螺栓为例，我国规范按预拉力控制，抗拉规划承载力为124kN；DIN规范按材料本身强度控制，为178kN。核算过程如下：

N<=314*900/1.1/1.1=234kN，其间314为截面积，900为屈服强度，1.1和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数；

N<=245*1000/1.25/1.1=178kN，其间245为净截面积，1000为更小抗拉强度，1.25和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数；

两者取小值，即178kN。

        所以，假设选用我国规范的规划值，则保证了正常工作情况下（非时）整体结构较小的变形；假设选用DIN规范中的规划值，结构也是安全的（我们施工时仍会施加预紧力，保证接触面必定的抵触力和整体结构小的变形，只是在时螺栓才发挥更大的效果，靠本身强度抵挡)。

  机械防松

      是用锁紧螺母止动件直接限制锁紧螺母副的相对转动。如采用启齿销、串连钢丝和止动垫圈等。由于锁紧螺母止动件没有预紧力，锁紧螺母螺母松退到止动位置时防松止动件才干起作用，因而，锁紧螺母这种方式实践上不防松而是避免零落。

        铆冲防松

      在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等办法，使锁紧螺母副失去运动副特性而衔接成为不可拆衔接。这种方式的缺陷是栓杆只能运用一次，且拆卸非常艰难，必需毁坏螺栓副方可拆卸。

高强度螺母一般都有那些用途         使用于高强度螺母副中,强度等级(热处理后)为10级,配合10.9级螺栓使用。普通螺栓与高强度螺母的受力性能与计算方法均有所区别的。高强度螺母的受力首先是通过在其内部施加预拉力P,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。  

 强度螺母连接具有结构简单、机械性能好、可拆卸、、动荷载下不松动等优点，是一种很有前途的连接方式。高强度螺母用扳手拧紧，使螺栓产生巨大的可控预紧力。通过螺母和垫板，在连接件上产生相同的预压力。在预压力的作用下，沿连接件表面会产生很大的摩擦力。显然，只要轴向力小于这个摩擦力，构件就不会滑动，连接也不会损坏。这就是高强度螺母连接的原理。