金属底材制品的实际喷涂处理如何增进附着力
金属底材制品的实际喷涂处理中,金属表面附着力促进剂得到诸多领域的应用,例如在3C类产品中的不锈钢电视喇叭网喷烤漆、金属手机边框喷色漆罩UV光油;在日化用品中的铝合金真空电镀卷发器;日常生活用品中的开瓶器喷色漆等。随着金属及其合金材料作为原材料的应用以及与喷漆工艺的相结合,金属表面喷漆附着力问题也显得越来越多,因此如何增进附着力也成为了热门的关注点。
金属表面处理的拉丝工艺
表面纹理是产品外观品质提升的重要因素,在金属外观件表面制作不同形状,不同形式的一些纹路,对金属外观件表面起装饰和美化的作用工艺介绍及特点拉丝工艺是一种金属等材质产品常见的加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。拉丝工艺是在做好的金属等表面实施进一步的纹理加工,不仅可以改变原有的机械纹或者表面的不足,很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷,还能做出有规律且相对均匀的新的纹络,达成一种像丝绸缎面般的外观装饰效果,主要用于不锈钢、铝、铜、铁等金属制品上。
喷涂后,工件通过输送链送至180~200℃的干燥室进行加热,并保持相应的时间(15-20分钟)进行熔化、平整和固化,以获得我们想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙温度和时间不同),这是固化过程中应注意的事项。
等静电喷塑工件固化后,日常主要检查外观(是否光滑、有光泽,是否有颗粒、收缩等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修复或重新喷涂检测到的喷剂泄漏、、凸起、气泡等缺陷的工件。
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