在喷涂的时候如果操作不当可能就会造成整个喷涂的失败，正常情况下都是涂层不薄也不厚，分布均匀。要想喷涂出高质量的产品喷的使用是非常重要的。通常喷口和被喷涂物面之间的距离称为距，距越小，喷涂压力就越大，这个时候就会出现涂膜不均匀或者过厚的情况，而距越大，喷涂压力就会越小，这样会造成涂料的流失或者喷料过少，从而导致涂膜达不到的厚度。

将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。，原型模具普遍采用铝材制造，而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了，现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。

　　越来越多的客户提出了这样一个问题：如何延长这些模具的使用寿命，以使其能够适用于有限的生产？随着这种趋势的发展，客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具，甚至还提出了更多的问题，例如：

　　（1）模具可能需要电镀的终表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模？

　　（2）它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度？它是否需要采用喷丸抛光处理？

　　（3）需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损？

锁具、灯饰以及装饰性五金电镀

　　说到锁具、灯饰以及装饰性五金电镀，在以前半数以上属于出口，出口地区大多为美国以及西欧一些***。从而导致我国的电镀行业飞速发展，电镀是自主研发的新一代电镀技术。电镀厂主要分布为东莞和厦门地区。对国内电镀行业的加工需求，了解快，反应快。电镀可以加工各种黑色、珍珠黑的合金，多类粒度的沙面镍、多种色调的产品。锁具、灯饰以及装饰性五金产品的基体大多为锌合金、铜钢件以及铜件。

电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着巨大作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导致电镀产品性能不良，下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障：

　　一、电镀镀前处理不当

　　热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。

　　二、热处理加工不当

　　在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。