静电喷涂设备具有完善的粉末回收体系，一方面可以减低粉末的浪费，另一方也是很重要的就是能够减少粉末污染，但是有的回收体系由于长时间运行已经达不到回收的效果，这样的设备就要及时更换掉。另外固化炉的使用也是静电喷涂设备中一个非常重要的环境，如果其他的地方都很方面快捷，但是固化缺跟不上就大大影响了生产效率，所以对于固化设备的选择一定要慎重。




 为节约电镀清洗用水和减少污染，在深圳塑胶电镀厂在水洗工序采用了更为合理的一水多用水洗方式，即联级逆流漂洗加反喷淋。比如在某铬酸***粗化槽后有四个清洗槽 ，耗用相同的水量，采用联级逆流漂洗加反喷淋比逐级水洗方式其一级清洗水中***的浓度将被稀释1000倍。电镀厂考虑到粗化槽温度会使其液面蒸发，则就有 可能实现使几乎所有清洗水都用于补充粗化槽液面损失，从而达到零排放。在这种水洗系中体，由于水流缓慢可能产生泥渣，须配置过滤设施加以清除。 

　电镀加工需要注意以下几个方面

　　1、铑由于是不溶阳极，溶液中的铑会不断的消耗掉，需要工作人员及时的进行补充，同时***也会定期分析补充，因为***溶液的如果含量偏低的话，会造成镀层亮度偏低。

　　2、溶液中对于其它金属的含量要严格控制。其含量过多也会影响镀层表面亮度，影响比较大有铁和铝，铁含量过多会造成溶液变为棕色，电镀镀层发黑，锌金属含量过多会造成镀层发花。铝含量过程会造成镀层发暗，铜和镍的影响比较小，总之他们含量都不宜超过——2g／L。

　　3、电镀溶液中不能含有Cl-，Cl-的含量会直接影响到镀层的光亮度。

　　4、注意溶液的温度，波动范围不宜过大。温度过高会造成镀层粗糙，温度过低会造成镀层表面白雾、斑点。可以根据实际操作进行一些调整。

　　5、溶液中的硒酸、***铜、虽然可以是镀层结晶细致、平滑、光亮，但是含量也不宜过高，还是会对表面镀层造成一定的影响。

热镀锌是化学处理，归于电化学反响。

　　冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。

　　接连热镀锌技能：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

　　冷镀锌就是电镀锌，只需10——50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。选用电镀锌的报价相对贱卖一些。

　　热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不简单掉落，热镀锌管尽管也呈现锈蚀的表象，但在很长的周期能够满意技能、清洁需求。