金属材质表面涂装工艺除适当选择喷涂方法和喷涂油漆之外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

 喷涂的金属材料应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金、不锈钢等，为了提升其表面涂装的附着力一般的方法是先打磨，把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉，除油、除脏污。喷涂前一定要让金属表面洁净，再做前处理。这样的工艺显然是比较麻烦而且工程量比较大。

复合陶瓷耐磨涂层特性

1、耐磨防腐性能特别优异,具有超级耐磨防腐能力

2、与金属类基材具有很高的结合强度

3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求

4、适用于多种磨损,腐蚀工况的修复和防护

5、使用温度可以达到250度

 陶瓷耐磨防腐涂层具有耐磨防腐性能,施工操作非常简便,设备停机后对设备简单处理即可涂覆修复,加热固化后2个小时后,设备即可投入使用,也可以不用加热,常温情况下24小时完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂层耐磨防腐性能的,无可替代的。

喷漆部分膨胀的可能性：

(1)成因

①使用了错误的稀释剂。在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的隆起，导致面漆层的隆起。

②使用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应，或原有漆层的缺陷没有被妥善处理，漆层之间脱离从而造成面漆层的隆起。

③底层没有进行地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的油漆无法附着。

④二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充分的干燥时间，导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

(2)修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。

也称为流泪或垂流。涂层局部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。

通过喷涂试验装置设计与喷涂工艺优化将大幅减少操作工人的数量、节省涂料或油漆的用量、 提高涂饰表面的质量稳定性、 提升产品的生产效率。同时，因喷涂室内不需要操作人员,也避免了传统喷涂存在的安全隐患及人工的不可控性。

喷涂工业化生产变得安全、环保、便捷、为木质板式家具特别是木]喷涂的生产技术改造提供关键技术,加快木[ ]产业的现代化进程为地区经济发展服务。日常生活常见具有木材感的板式产品有原木板、层状胶合板、杉木集成材和中密度纤维板等他们广泛应用于各行业的生产加工中。

喷涂装置设计并对常用的杉木集成材和中密度纤维板两种板材进行喷涂试验,以期获得佳的喷涂工艺为今后喷涂设备智能化研究提供数据,促进喷过程以机代人的实施和喷涂过程无害化进程具有十分重要的意义。同时油漆工在生产中是技术要求高的工序其加工质量和效率直接影响到木门等产品的质量和生产率,因此喷涂工艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。