在喷涂的时候如果操作不当可能就会造成整个喷涂的失败，正常情况下都是涂层不薄也不厚，分布均匀。要想喷涂出高质量的产品喷的使用是非常重要的。通常喷口和被喷涂物面之间的距离称为距，距越小，喷涂压力就越大，这个时候就会出现涂膜不均匀或者过厚的情况，而距越大，喷涂压力就会越小，这样会造成涂料的流失或者喷料过少，从而导致涂膜达不到的厚度。




金属表面处理各工艺之间是有差别的，像电泳，它的优点就是涂料利用率很高、耐腐蚀性好、水性涂料环保，但是颜色比较单一，很难进行调整，一般只适合于可以导电的产品，还需要高温固化，***成本比较大。喷漆可以做各种颜色的处理，选择性比较多，但是不环保、利用率低、火灾***性大还需要是在无尘车间下进行，喷粉就是一种环保涂料，可以有各种颜色，还有利于环保，但是需要高温固化，涂膜比较厚。

　电镀加工需要注意以下几个方面

　　1、铑由于是不溶阳极，溶液中的铑会不断的消耗掉，需要工作人员及时的进行补充，同时***也会定期分析补充，因为***溶液的如果含量偏低的话，会造成镀层亮度偏低。

　　2、溶液中对于其它金属的含量要严格控制。其含量过多也会影响镀层表面亮度，影响比较大有铁和铝，铁含量过多会造成溶液变为棕色，电镀镀层发黑，锌金属含量过多会造成镀层发花。铝含量过程会造成镀层发暗，铜和镍的影响比较小，总之他们含量都不宜超过——2g／L。

　　3、电镀溶液中不能含有Cl-，Cl-的含量会直接影响到镀层的光亮度。

　　4、注意溶液的温度，波动范围不宜过大。温度过高会造成镀层粗糙，温度过低会造成镀层表面白雾、斑点。可以根据实际操作进行一些调整。

　　5、溶液中的硒酸、***铜、虽然可以是镀层结晶细致、平滑、光亮，但是含量也不宜过高，还是会对表面镀层造成一定的影响。