粘着磨损 这种耐磨涂层主要作为软轴承和硬轴承表面使用。

   a. 软轴承表面。这种涂层可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层内，也能使轴承表面的基准线变形。软轴承成本较低，但必须进行很好的润滑，否则磨损速度太快。

   b. 硬轴承表面。这种涂层可以用作高耐磨和硬轴承材料，能耐磨料磨损，减少划痕和划伤，可用于高负荷低速度的硬轴承表面上。

典型的可磨耗涂层用于喷气发动机压气机匣和涡轮机匣上。涂层应有足够厚度，以使发动机装配时，转子叶片和机匣之间互相搭接。当发动机启动时，叶片顶端与涂层磨擦，磨去一些涂层，形成通道，而叶片本身不受损伤，由于涂层适应叶片径向和轴向移动，每个叶片的顶端都能在涂层中获得密封。在设计可磨耗涂层时，必须解决两个根本对立的要求，即涂层不仅是可磨耗的，而且必须耐气流的冲刷和粒子的冲蚀。因此有必要比较涂层的可磨耗性能相抗浸蚀性能，以及耐热性能和抗化学腐蚀性能。

下面为大家讲解自动喷涂机器人的系统结构有哪些:

1、自动喷涂机器人针对空气喷、静电旋杯喷涂，可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制 气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂I艺的效率。

2自动喷涂机器人控制器是从安、可靠和方 面出发设计的机器人控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用，内部拥有***的空气净化控制模块，其示教盘也是防爆的。

3、自动喷涂机器人喷涂控制柜，通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。

4自动喷涂机器人闭环控制输供系统可自动调整流量,提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。

5、自动喷涂机器人针对喷涂应用而设计的软件，在工作程序中灵活调用。可预设的喷涂参数有油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等。 利用这种功能，不需要实际运行传送链就可以来测试在线跟踪程序，从而提高示教的效率.