喷涂金属、非金属耐磨涂层材料，是用热喷涂技术使工件表面获得所需涂层的材料。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。胶粘剂耐磨涂层是碳化物耐磨涂层、陶瓷耐磨涂层、纳米聚合耐磨涂层、耐磨防腐涂层、金属/非金属喷涂耐磨涂层，是将胶粘剂基料和硬质耐磨材料或减摩材料按适当比例和规范混合起来，涂敷于清理好的零件表面，以获得所需性能涂层的一种表面技术。




耐磨材料的出现，极大地增加了机械的耐磨性能，提高了生产效率，增加了机械的安全性。在耐磨材料界，有一颗冉冉升起的新星，正在以优异的耐磨性能、低廉的价格受到了越来越多有机械设备修复需求的企业的信赖。陶瓷耐磨涂层以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用（-60℃-80℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）化硅系列设备修复材料，采用碳化物耐磨技术，对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。

玩具外壳自动喷涂生产线采用多道除尘工艺，确保产品表面不含灰尘。采用在线式喷涂，线体速度可控制在0~8米线速，无级调速，8米以上线速需定做。工件可正转反转,速度可***调节，24小时不间断工作，且能够同时喷涂2-5种不同产品，可加装动定双系统，实现同时外表面喷涂和内喷涂，程序可存储，操作简单，主体全不锈钢制作，寿命长且易于后期***和维护，可节省30%油漆量。配备漆雾排除系统，离心式排漆雾风机，PLC***自动化控制，-键操作,方便省事，安全性能高。

玩具外壳喷涂线I艺流程:上件一 表面除湿预热处理-一静电除尘一喷涂平一 烤炉烘干一 冷却一 下件。

玩具外壳喷涂线采用自动输送系统，将工件输送到每-道I序上，无需人工输送，根据产品的喷涂范围和喷涂的重量选择合适的喷涂线。无尘喷涂室内:水帘式喷漆柜，四周封闭,工作人员通过风淋室进出，防止外界灰尘的流入，万级无尘车间。玩具外壳喷涂线组成:人工上下件,自动输送线，手动除尘、静电除尘、自动喷涂系统、无尘喷涂室。漆雾排除系统、恒温恒湿、产品表面流平,烘干隧道炉，自然风冷却系统，plc***控制系统，废气废水处理系统。