静电喷塑设备的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命，而正确的使用静电喷塑设备也能延长静电喷塑舍不得使用寿命，那么如何正确使用呢？首先在启动之前需要检查喷是否能正常工作，其次在工作前要做好工作人员的技术培训和安全培训，以防在遇到机械故障和意外的时候不知道如何处理。另外就是在静电喷塑设备开始工作的时候就不要进行任何的调整工作了。

　电器方面

　　电镀厂的生产设备，都属于大型的用电装置，例如抛光机、电镀滚筒，溶液加热器以及其他大型电子设备，电流都非常的大，电镀厂的生产车间都比较潮湿,有些设备受到腐蚀，可能会造成触电事故。因此我们的电工人员需要时刻检查生产线的设备，防止发生漏电现象。

　　在这几个方面就做的非常好，上面是我们的花洒卫浴电镀加工的常见，是全自动电镀生产线，无需人为操作。电镀生产线降低成本，提高产品质量，一次性改造，长期受益。如果您对生产线改造有兴趣，可以来我们生产线进行参观。也可以来电进行咨询。

电镀加工的工艺流程--电镀的污染,电镀前处理过程中的水洗流程,电镀加工后的产品干燥工艺流程等都会出现状况.(比如说没有烘干了、酸洗流程没做到位\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀现象，附着力符合标准、溶剂残留也会变黄 如果烘一下的情况下也会变的更黄)。

在产品的仓库存放过程中---如果温湿度没有控制好,其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.产品经过检验以后需要密闭保存,并且需要加入干燥剂,放置于干燥室温下保存。通常室温为25度上下.采用严格的包装流程,防止镀层接触腐蚀介质,如硫、光线等因素，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理,并不干净。,保证存放的地方干燥无灰尘,包括包装过程干燥无灰尘)。

在进行操作的流程中,需要注意细节,比如不能用手直接接触,需要带上环保的手套进行操作.

很多时候,假设塑胶电镀加工时的电流比较大的话...电镀表面层也会出现轻微痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现了也是属于操作工艺不到位的表现.

在进行钝化膜处理过程中如果变的过老,使钝化膜颜色也会出现发黄的情况.

看电镀表面层厚度有无符合标准,（测一下电镀层对应的表面镀层的厚度有没有问题）

电镀发黄很多情况下跟电镀液的温度高低也有着比较大的关联..采用不同的工艺流程调整一下电镀加工时间/电镀液温度等细节上的参数.

在进行素材处理时,电镀层表面如果粗糙，说明凹面前期也没有很好的进行处理.