很多人在购买静电喷塑设备的时候不知道如何选择，其实只要注意以下四点就可以了。其一，选用具有良好的上粉率和二次上粉能力的设备，这样就可以提高粉末利用率，降低生产成本了。其二，选用具有良好金属粉末喷涂能力的设备，现在市场上有很多金属粉末，在选用静电喷塑设备的时候一定要适合金属粉末的喷涂。其三就是选用喷涂的工件能够具有良好的“包覆效应”。其四就是要考虑静电喷塑设备是否出粉流畅、涂膜均匀、输粉速度连续可调等因素。




粉末静电喷涂首先要注意粉末的存放，一般都是放在干燥的地方，不可以和不同品种的粉末放在一起，这样容易产生污染，施工的环境也要是***的，要配备粉末回收设备。其次为了使静电粉末喷涂设备的使用寿命更长，要进行严格的表面前处理。另外喷涂的时候被喷涂物需要完全着地，以此来增末涂装的喷着效率。同时喷粉后也要注意检查。

说到热镀和冷镀，可能有些用户对热镀和冷镀的概念还不是很清晰，今天电镀主要围绕热镀和冷镀进行一些了解，方便您在以后产品加工进行选择。

　　热镀也被人们称X为热侵镀，是一种以前比较常见的金属镀的一种手段，各行各业都有有所接触，主要应用于钢结构上。具体过程就是将金属加工品做除锈处理后，将其***融化的金属溶液，使原金属加工品表面吸附新的金属，使其达到一个防腐的目的。

　电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面小编为大家介绍电镀效果不良的原因：

　　电镀故障是电镀生产过程，碰到的问题，它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本，还会导致电镀设备损坏、财产损失，甚至会影响人身安全，因此，电镀操作人员和管理人员应当十分重视，要正确分析和处理电镀故障。

　　1，镀前加工不合格；

　　2，镀后处理不当；

　　3，镀槽及电源故障。

　　4,镀液成分变化；

　　5，操作方法不当；

　　6，电流密度、温度、酸度失调；

　　7，除油不，酸洗不好，清洗不干净；

　　8，挂具设计不当，导电不良，绝缘不好；