粉末喷涂技术就是用喷粉设备也就是静电喷塑及将粉末喷涂在工件的表面，然后在静电的作用下，粉末会很均匀的媳妇在工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温的烘烤会流平固化，从而变成不同类型的涂层。粉末喷涂的优点主要是成本低，可以应用于家具产品、散热片外壳等上面，还有很高的利用率，因为喷粉有个回收装置，可以将流掉的粉末回收再利用，这样看来也很环保。

现在对于喷涂厂家来说不仅要改善加工工艺，还要对汽车零部件喷涂设备进行不断完善，这样才能获得高质量的产品，那么如果汽车零部件喷涂设备不达标怎么办？有的喷涂工厂为了节约成本会选择减少工艺的时间，但是时间不达标生产出来的产品可能就没办法合格，比如固化时间不够就会引起固化不良的情况，喷涂加工全处理过度时间不够可能会出现串液的情况，喷涂流平时间不够可能会导致涂膜出现凹凸的情况等。

在喷涂的时候如果操作不当可能就会造成整个喷涂的失败，正常情况下都是涂层不薄也不厚，分布均匀。要想喷涂出高质量的产品喷的使用是非常重要的。通常喷口和被喷涂物面之间的距离称为距，距越小，喷涂压力就越大，这个时候就会出现涂膜不均匀或者过厚的情况，而距越大，喷涂压力就会越小，这样会造成涂料的流失或者喷料过少，从而导致涂膜达不到的厚度。

塑料电镀厂工艺

　　说到塑料电镀，我们都知道是以塑料为基体的一种电镀产品，但是塑料的种类非常繁多，并不是所有的塑料可以进行电镀加工。

　　选择塑料为电镀基体主要考虑塑料与其需要的镀种的结合能力，如果结合能力差的话，那电镀就没有多大的实用价值。还要考虑镀层和其塑料基体的物理膨胀性能，相差不能过大，否则会造成镀层脱落。 我们常见的塑料电镀厂常用的塑料主要为aps塑料，其次就是pp塑料，还有一些电镀厂还能镀一些pfs塑料、pc塑料以及ptfe塑料，但是技术难度比较大，价格也会稍微昂贵一点。电镀在电镀pfs塑料、pc塑料以及ptfe塑料还是非常的成熟，在产品效果上已经不会出现是没问题了，更好。