非结晶的塑料可变性大，分子结构无规则，易于表面涂覆，这样可以做出很多不同的产品；创新也是一样，越是无约束，约容易创新，“统一思想”创新就没有了，就只有单调的产品了。

　灯罩经过电镀厂电镀后表面出现黑斑,无光泽灯罩化学镀铜后,转入塑胶电镀工序,我们采用的工艺流程是:镀镍镀铜镀亮镍镀铬。镀铜溶液比较稳定,主要问题是铜阳极在电镀中易产生铜粉(Cu2O),铜粉进入镀液会引起镀层粗糙。我们用耐蚀性阳极布包住阳极再放入阳极套中,电镀后经常打开清洗,因此,镀铜后表面光亮、细致、没出现任何问题。零件镀亮镍后表面无光泽,而且有黑斑,加光亮剂后,问题仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范围之内。

关于塑料电镀的不良分析你们有了解过吗，塑料电镀的对于不良分析的改善对策你们也有了解过吗？下面就由塑胶电镀加工厂家小编详细的给你们介绍一下...

　　见塑胶电镀不良（六）：脱皮

　　一、产生不良的可能原因：

　　1、挂具导电不良；

　　2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出现异常；

　　3、镍缸双极性；

　　4、镀层钝化；

　　5、水洗槽油污/有机物污染。

　　二、改善对策及处理方案：

　　1、挂具导电不良： a、挂具未清洗干净；  改善对策：按照规定进行清理，特别是铬层要退镀干净。 b、挂具头氧化或脏污严重； 改善对策：定期清洗挂具头 c、铜排（飞巴）氧化；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

　　2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常： a、铜排（飞巴）导电不良；  改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。 b、电镀过程中断电；  改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。 c、带电入槽设备异常；  改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。

　　3、镍层双极性： 改善对策：  a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。 b、增加带电入槽设备。

　　4、镀层钝化： a、活化槽异常；  改善对策：定时更换清洗。 b、在空气中停留时间太久；  改善对策：尽能力减少产品在空气中的停留时间。 c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染； 改善对策：每班测试分析，化验室试片调整。

电镀锌板加工业内人士周先生表示，电镀锌板由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于汽车和家电等领域。电镀锌板加工是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层，以改变产品表面物理和化学性能，终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等，此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层，如光能性和电磁性镀层等，这样可充分扩大电镀钢板的应用领域。

电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。

电器及电子工业 :因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接的零件上.电子需要焊接的零件上 .

铜线上:改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .

活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂 .防止钢氮化镀锡的种类镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，