涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

如果说要对铝材能达到处理，那么就进行钝化处理，用于铝合金的化学氧化，具有很好的耐蚀力和附着力，铝材钝化液是一项行之有效的保护措施。铝材钝化可以在保留铝及其合金原有性能的基础上，提高与完善其表面的保护和装饰性能。

       铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。

常见铝材表面处理方法

常见铝材表面处理方法

1、铝材电镀：电镀实属比较常见，通常在打磨和抛光进行电镀处理，用户可以根据实用需要在铝件表面电镀上不同的镀层。电镀处理表面非常均匀美观，并具有一定的防腐性能。

2、铝材钝化：钝化处理的目的主要是防锈和、防变色。钝化处理大的特点的是：不改变表面颜色，尺寸，和外观。操作简单，处理成本低。目前是替代传统涂抹防锈油的佳工艺选择。

3、铝表面拉丝处理：也有叫做擦纹的，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。

车架总成是由冲压件（纵梁、横梁、支架）和铸件支架构成，车架总成长度一般在5 ~ 12 m 之间；产品的特点是外形尺寸大、质量大、品种多；若生产能力大，对于机械化输送的要求及产品的组挂方式的要求相对较高。鉴于此，车架涂装生产线的前处理设备都有哪些？

车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统（脱脂剂、表调剂、磷化剂）、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统（预脱脂、脱脂、磷化）、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构，骨架采用型材，壁板材质为2 mm 厚不锈钢板，室体顶设有日光灯照明，侧壁装有检修门及观察窗。槽体为全焊结构，其中槽底边向一边倾斜，低处设有排放口，槽体所有弯角处为圆弧形。所有槽体壁板均采用304 不锈钢。所有工作槽均设辅槽，并设有过滤网。管路全部采用不锈钢。

磷化工序所用的泵采用双机械密封形式，相应设密封泵，以提高泵的使用寿命。其余工序的泵全部采用单机械密封形式。