矿渣烘干机初期使用需注意的事项：

1、操作人员进行培训，对于初次操作的人员行AN全培训，使操作人员熟悉设备的各个部分的功能以及作用，严格按照厂家规定操作，使设备更稳定运行生产。

2、设备运行生产的过程中，需要定时检查设备进出料的情况，检查进料可以更好地防止物料之间的相互粘结，影响设备正常生产。出口可以看出物料的烘干效果，看烘干后的物料是否达标。

3、运行过程中，需要定期检查设备零部件是否松动或磨损严重，如果出现，那么就需要及时进行紧固或是更换零部件。检查设备润滑油是否充足，不足的话。就需要进行不足，以免影响设备运行。

4、矿渣烘干机停机后，需要及时对其进行清理，以免残留物料对筒体造成腐蚀，减少设备使用寿命。

安装的滚筒烘干机应进行不少于4小时的测试。如果在测试操作过程中出现异常情况，应及时处理。试运行完成后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充油，并在试验***正常后测试负载。

然后，在负载测试滚筒烘干机之前，每个辅助设备应进行单次空气试验。三筒烘干机***测试成功后，将转移到联合测试。点燃热风烘箱烘干机进行预热，同时打开烘干机，禁止气缸旋转，防止气缸弯曲。根据预热条件将湿材料逐渐添加到干燥器中，并且根据排出材料的水分含量逐渐增加进料量。有一个预热干燥器的过程，热风炉也应该有一个预热过程，以防止突然点火。防止局部过热和不均匀的热膨胀和损坏。燃料燃烧值，每个部件的绝缘质量，湿材料的水分含量以及进料量的均匀性影响干燥产品的质量并影响燃料消耗。

因此，使每个组件尽可能好是提高经济效率的好方法。在工作条件下，滚轮架应充满冷却水。所有润滑部件应及时加油。停止时，应首先关闭热风炉，并且烘缸应继续旋转，直至其冷却至接近室外温度。禁止高温停车以防止气缸弯曲和变形。如果突然断电，立即关闭热风炉，停止进料，每15分钟将气缸旋转半圈，直到气缸冷却。应谨慎地处理此程序。违反此程序将导致气缸弯曲。气缸严重弯曲会妨碍滚筒烘干机正常工作。

煤泥烘干机直径：

Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。在煤泥烘干机的中心可以增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。煤泥烘干机类型： 滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低具优势。煤泥烘干机适用范围: 化工、矿工、冶金等行业：如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。农业、饲料、肥料行业：如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料：如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

制粒完毕时，应先关停加热装置，终止气机运作。随后关掉喷闸阀，拆换喷，扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100℃下列后能够终止送风机和排风扇的运作。然后清喷雾干燥塔和除尘设备内尾料，关掉除尘设备及气锤，后关掉总开关电源，进行生产制造实际操作。如遇紧急状况，须马上关停加工定做滚筒烘干机，应先关停送风机打料泵。假如突遭断电，应拖出气机，使塔架当然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路料浆，并清理加工定做滚筒烘干机。加工定做滚筒烘干机接入开关电源查验工作电压和仪表盘是不是一切正常，后查验料浆立式搅拌机料浆的量及其浓度值等状况，若出現难题应立即清。有关加工定做滚筒烘干机的有关知识我们可以再次关心网址开展掌握,有随时随地在线留言.