煤泥烘干机的工作原理;

桨叶搅拌式回转煤泥烘干机，又称为耙式煤泥烘干机、旋耙式煤泥烘干机、旋转桨叶式煤泥烘干机,该机是在保留普通煤泥烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，增加搅拌式高速旋转桨叶，强化对物料的破碎、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒较小化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通煤泥烘干机，单位面积水分蒸发能力达到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干机的1-2倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥，尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。

滚筒式烘干机应不时清除杂质：

首先，应对干燥设备的燃料进行过滤和净化，以避免油中的杂质和污垢，否则喷嘴将被堵塞;

其次，不要篡改电路系统。 在计算机水分仪的操作面板上，计算机水分仪的自动测量开关应首先切到“停止”，然后切入“自动”位置。 如果没有这个动作，燃气轮机就不会自动点火，水分仪也不会自动测量;

不使用干燥机时，应及时清洗干净，取出残渣，修理设备，关闭所有进出口，防止老鼠，昆虫和鸟类进入。 进入汽缸。

转筒烘干机具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大及操作方便等。设备常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等，有时在设备在工作中会出现产量低等问题，下面为大家具体介绍一下转筒烘干机在工作中产量变低是怎么回事，具体都有哪些问题？

转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走，从而导致转筒内物料的储存量过低，而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成转筒烘干设备效率低的问题。

调心缓冲托辊组是下列几类种类种类：正中间传动轴式、立辊式、四连杆式等。调心缓冲托辊组是选用阻挡或是缓冲托辊在平面内方位旋转旋转阻挡或是造成横着扭力使传动带全自动径向来调节传动带方向跑偏。一般滚筒烘干机给料设备总长较短或是双重运作选用这类方式较为有。调节驱动器滚筒与调向滚筒调节是传动带方向跑偏调节十分关键的阶段。滚筒烘干机给料设备有少2~五个滚圈，全部的滚圈务必安裝竖直滚筒烘干机给料设备长短方位的中线。假如偏斜很大必定会方向跑偏。它的调节方式与调节缓冲托辊组十分的类似。针对头顶部滚筒，如：传动带向滚筒向右边方向跑偏，那麼右边带座轴承理应往前挪动，假如传动带向滚筒左边方向跑偏，那麼左边的滚动轴承便会往前挪动。尾端滚筒调节的方式与头顶部滚筒恰好反过来。历经不断调节一直使传动带调节到理想化的部位。在调节驱动器或是调向滚筒前好是提前准备安裝它的部位。调节传动带张紧处是滚筒烘干机给料设备方向跑偏调节十分关键的阶段。重锤式张紧处上一部分的2个调向滚筒除开应当垂直平分传动带长短的方位也要垂直平分作用力垂直线，确保其轴中线维持水准。应用螺旋式涨紧或是油压缸涨紧的情况下，涨紧滚筒2个带座轴承应当另外平移变换，确保滚筒中线和传动带竖向竖直。实际传动带方向跑偏的调节方式与滚筒处的方式类似。