2.对辊制砂机电机在工作一定时间后，就需要先打开清洗轴承，再加注锂基润滑油。回复轴承的润滑性。3.假如对辊制砂机刀具不够精良很容易造成断刀、废料的状况，此情况一般是由于加工过程对辊制砂机机主轴旋转中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主轴在高速运转时，如果出现主轴和刀具不同心情况，不仅会影响加工木屑颗粒成型度和成品出产率，而且还会影响加工效果。4.对辊制砂机的电源线不能太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流。电机工作的电压是380伏，电流在电机牌上均有标注。电线的额定电流必须大于电机的额定电流。不然电机就容易在欠压或者欠电流的情况下发热或烧毁。

为了有效减少砂石骨料生产线上辊式破碎机产生故障的发生，提高辊式破碎机的生产效率，必须根据辊式破碎机的工作特点进行出砂，砂石生产线上辊式破碎机的工作要求：

   1.原料的供应粒度必须严格按照辊式破碎机的型号要求。大于额定供应粒度的物料不能进入辊式破碎机。物料在辊面上滑动，物料粒度不均匀，辊面部分磨损，辊式破碎机进料口堵塞，辊式破碎机产量降低，辊式破碎机无法正常工作。

   2.辊式破碎机和带式输送机设备的启动顺序是辊式破碎机的供给，辊式破碎机必须空载工作，正常运行后，才能对辊式破碎机进行供料。结束顺序与开始顺序相反。

   3.制砂时，辊式破碎机的供应必须连续均匀，因此可以选择配套的高精度布料器。

辊式破碎机不下料解决方案：

   1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤，保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。

   2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料与泥浆混合，无法清除矿物质时，容易发生物料堵塞。矿石破碎时，会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中，如果物料仍然粘在一起，必须采取措施降低主轴转速，增加出料口，但调整出料口时不能调整角度。

   3.如果一次设备内给料过多，物料供应过快，不均匀，辊式破碎机下方中物料过多，容易导致出料口和物料堵塞，当电机连接位置相反时，导致主机转动，请先给操作人员提前培训，避免出现安装错误。

   4.严格按照操作规程操作时，操作人员必须经过严格培训，合格后才能履行职责，提高车间电压，满足主机重载要求。

   5.需要注意辊式破碎机的损坏前提条件(物料粒度、破碎能力等)，取决于型号规格。购买辊式破碎机时，事先了解所选辊式破碎机对材料的基本要求，检查是破碎机是否出现安装的问题。

对辊破碎机节约能源降耗，辊式振动小，辊式磨损小，挤压破碎效率好，熟料出料粒度小，稳定性好，挤压后表面有微裂纹，磨削性能差，后续设备运行振动改善。特别是水泥厂原料粒度稳定，熟料适应性强。破辊套不易磨损，辊套间隙长期稳定，熟料粒度稳定。强大的自我保护功能和操作保护功能。在电气控制装置的保护下，对辊破碎机在中等负荷下破碎，辊式自动翻转。即使滚轮翻转几次，过载时也只会停止并报警。铁块手动移除后，可以开始带负荷工作。主轴破碎速度低至4分钟，密封严格，住宿成本低，造成损坏。