在木屑烘干机生产的过程中，热量损失是衡量烘干机工作效率的一项重要指标，但是影响烘干机热损失的因素有许多，所以我们应当找到热损耗的主要原因，然后对症下药。

在烘干过程中，热效率变化很大，一般工业中烘干热效率为百分之20—50。提高烘干机烘干过程热效率的主要措施如下：

一、采用过热蒸汽烘干，用过热蒸汽作烘干介质，利用蒸汽显热下降的烘干方法，叫做过热蒸汽烘干，烘干用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高烘干过程的热效率。

二、改进设备的保温，一般烘干机损失热量为百分之3—30。在对烘干机散热量进行测定的基础上，采取措施，改进设各的保温，减少热损失。

三、回收废气带走的热量，对流烘干机在进口温度不太高的情况下，废气带走的热量与总热量之比值是很大的，用“热管”回收废气中的热量也是很有前途的方法。

四、减少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾烘干；如果被烘干的物料是悬浮液，可用过滤除去大部分水分后，再进行烘干。这样可以降低单位质量产品的热量消耗。

五、防止产品的过度烘干。烘干过程中，应严格地把产品控制在要求的含水量范围内，避免造成产品的过度烘干，而增加热量消耗。

六、提高烘干机的空气进口温度，在保证产品质量的前提下，尽可能地采用较高的烘干机气体进口温度。因为，使用的气体温度越高，烘干机的热效率越高。

七、对现有烘干机，加强热管理。如防止烘干介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的烘干机，尽可能地保持较大的循环风量等。

沙子脱水干燥系统是洗砂生产线的重要组成部分，沙子烘干机工作效率的高低和使用寿命的长短，直接影响着沙子脱水生产的效益。下面河沙烘干机厂家就来看看怎样才能延长沙子烘干机干燥系统的使用寿命。

1、在新购的沙子干燥机安装好以后，先要进行不少于4个小时的空机试运转，以便在试运转的过程中发现不正常的情况，并予以及时处理。在试运转结束以后，再次拧紧全部链接螺栓，检查并添加足够的润滑油。在试运转正常后，才可以进行负荷试车。

2、由于沙子干燥机设备在使用的过程中需要有一定的预热过程，在点燃热风炉后禁止突然加大火势，防止局部过热。因为这样很可能会由于热膨胀不均匀而造成损坏。同时，燃料燃值的高低、沙子脱水干燥机筒体各部分的保温质量、喂料的均匀程度等都会影响到沙子脱水干燥后的质量。所以，我们在使用沙子脱水干燥系统的时候，尽可能使各个部分都能够达到好的工作状态，以提高生产效益。

3、在沙子脱水干燥系统作业的时候，应把托轮架装满冷却水，对各个润滑部位加够足量的润滑油，并根据预热情况逐步将湿沙子输送至干燥系统主机内。在这个过程中，要随时观察排出物料的含水分情况，以便随时调整喂料量。

4、如果沙子脱水干燥系统在作业的过程中，突然出现停电的情况，我们要立即把热风炉熄灭，停止喂料。每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。当沙子脱水干燥机设备需要停机的时候，应先把热风炉熄灭，而设备本身应继续转动直至冷却至接近外界温度才能停机。注意禁止高温停车，以防止筒体弯曲变形。

煤泥烘干机安装工艺主要包括以下内容：

基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。三回程煤泥烘干机设备验收：对照转筒烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。转筒烘干机是怎样在竞争中坚持到现在这个位置对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。