利用破碎物料按施加外力不同有如下五大方法：1.压碎将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。2.劈碎将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。3.破碎物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。4.冲击破碎物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：(1)运动的物体对物料的冲击；(2)高速运动的物料向固定工作面冲击；(3)高速运动的物料互相冲击；(4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。5.磨碎（研磨）物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其达到物料的强度极，物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。

辊式破碎机的工作要求

   当带式输送机停止时，应防止物料立即进入辊式破碎机。否则出料时，辊式破碎机无法出料，产生过载，如果辊式破碎机的输出功率长时间高，电机会燃烧，出料口会堵塞，导致机器故障和人员伤害。

   为了操作人员的安全，请在传动部分设置相应的安全护罩。如果因特殊原因需要拆卸，请在拆卸后立即设置辊式破碎机的安全护罩，以确保工人和现场工人的安全。

   出料粒度调节：辊式破碎机的两辊之间设置有液压或相应的调节螺杆调节装置，调节过程中设置有可自行调节的调节扳手。

   驱动装置由两个电机组成，通过三角带或联轴器传递到皮带轮上，驱动辊式破碎机上的辊轮相对旋转。在破碎物料时，物料进入辊轮时，被辊轮挤压力破碎，破碎后的物料从辊式破碎机的下方排出。

 另外，由于全自动液压对辊破碎机的液压装置要比弹簧装置成本高，在大型液压对辊破碎机上采用了液压装置，因此，较同型号的大型全自动液压对辊破碎机要贵。大容量液压对辊破碎机主要采用三角带或万向节联轴器驱动，通过双滚筒挤压物料，调整两辊间间隙，通过液压缸控制滚筒压力使物料破碎。物料经进料口落在两辊间，对辊挤压、破碎后产品自然下落，遇硬或无法破碎的物料时，辊子通过液压缸的作用自动转移，双辊间的间隙变大，硬或不能破碎的材料自然落下，保证机器不受损伤，当两辊有一定的间隙时，通过改变间隙，可控制产品的间隙，使其颗粒自然落下。

对辊破碎机主要由滚轮、滚轮支撑轴承、压力调节装置和驱动装置组成。通过改变调节间隔，可以控制物料的排放粒度，并在两个滚轮之间安装楔形或垫片调节装置。楔形装置上部设有调节螺栓。当调节螺栓驱动销时，销将驱动辊压向固定轮，以增加辊与排气口之间的间隙。当楔子向下时，压缩弹簧靠近固定辊，因此距离变小，排出粒度变小。通过增加或减少垫圈数量来调整排放粒度。如果增加垫片，两辊之间的距离会增加；如果垫圈变小，两辊之间的距离会变小，排放粒度也会变小。