滚筒烘干机特点(搅拌式回转)：

可以实现智能化控制，一键式操作，运行参数自动调控，烘干机始终处在合理状态运行，确保烘干出的物料水分均匀稳定。.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四轮驱动，传动更平稳、。比滚筒烘干机减少占地40%左右，土建***降低40%左右，设备***降低20%。烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。模块化收尘除尘净化热回收利用配置，安全环保。配套多款节能新型热风炉，、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

滚筒烘干机载热体的选择：

载热体及其高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。

（1）若被处理的固体物料不怕高温，且非产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷***钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。

（2）如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用嵩原机械新型煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。

（3）也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。

（4）若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

转筒烘干机物料的结合形式因物料结构而异，很难一一列举。但从干燥的平衡特点看，根据空气相对湿度及物料湿含量的大小可分别定义为：结合水分和非结合水分；平衡水分和自由水分。结合水分是空气相对湿度为100％时物料的平衡水分。此时物料湿含量又称为大吸湿湿含量，物料中超过此湿含量的水分称为非结合水分。转筒烘干机对应于吸附等温线上任意点的湿含量称平衡水分，超过此湿含量的水分，称为自由水分。

购买滚筒烘干机的用户应该怎么来选购烘干机所需要配备的热源。滚筒烘干机热源的选择：作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等。按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低，仅40％左右。在某些工厂生产中有多处用热点，为便于集中供热和管理，采用较多。