回转式烘干机工作中应注意什么？1、掌握好回转式烘干机的温度，该机对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应。2、如果烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象要及时解决，否则会影响物料烘干效果。3、烘干机系统应使用微机监测控制系统，不仅能及时的进行准确在线监测和控制，而且操控方便，如果不能很好的进行监测控制，会导致回转式烘干机烘干系统不能正常运转，有了操作控制装备，可以使产品更精、更优。

上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了污泥干燥的机理。

污泥烘干包括哪些必要的工艺步骤？

污泥烘干的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。

污泥烘干意味着在单位时间里将一定数量的热能传给污泥所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与污泥分离，失去湿分的污泥与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥烘干的工艺过程。

褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：

1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。

2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。

3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.

4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。

6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。

7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。

8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。

褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。

小型滚筒烘干机要想充分发挥效率好，要确保入料的粒度分布，在粉碎碾磨后，假如原材料粒度分布不合格，时间烘干处理时，便会增加烘干处理的难度系数，块状的原材料在扬料全过程也很难充足的被吹拂，危害扬料速率，因此入料前，粒度分布一定要小，在合乎粒度分布的范畴内，尽可能的减少粒度分布，而且确保粒度分布匀称。进到小型滚筒烘干机前，要严控水份，严控水份，不必能够 进行过滤掉的水无法进到小型滚筒烘干机，消耗发热量，不但耽误了原材料的烘干時间，并且比较严重影响到了原材料的烘干時间。殊不知，的气温需要在一定区域内减少，由于小型滚筒烘干机自身和原材料都是有一定的耐热性。为了更好地使水蒸发得迅速，常常采用的办法是提升溫度，但的气温需要在一定区域内实际操作，由于小型滚筒烘干机自身和原材料都是有一定的耐热性，这应当紧紧操纵。