液压岩石破碎机适用于破碎硬度较高或规模较小的矿石，对辊破碎机的结构也相对简单，特别适合岩石破碎，对辊破碎机辊面的锯齿和尺寸可以根据加工石材的性质进行调整，因此对辊破碎机破碎加工石材过粉现象少，该产品具有耐磨辊皮(两辊之间的小距离为100目)、硬度(HRC62)、使用寿命长(正常寿命3-5年)等特点。液压岩石破碎机从每小时几吨到几千吨不等，适用于混合物料的综合破碎，以满足其他用户的产量需求。

对辊破碎机通过不断的技术更新和经验积累，具有良好的性能特点，目前，广泛应用于矿山、建材、化工、水泥、冶金、煤矿、、电站、水利、陶瓷等诸多领域。对辊破碎机主要破碎物料抗压强度在160兆帕以内，随着工业技术的不断发展，各个领域对对辊破碎机的需求越来越大，越来越多的用户选择的对辊破碎机应用在生产方面。河南吉荣机械设备有限公司欢迎您来洽谈合作。

辊式破碎机是一种破碎设备，广泛用于矿山、水泥厂、砖厂破碎水泥原料、熟料、高炉渣、石灰石、煤炭等脆性物料。辊式破碎机可以充分发挥破碎设备的生产能力，提高产量，降低总能耗。此外，大大改善了工作环境，减少了生产中的粉尘大和噪音大等对环境的污染等问题。辊式破碎机有较大的缺点：辊轮表面磨损严重。经过辊式破碎机安装使用后，表面磨损较大，此外，辊轮使用寿命短，生产成本和维护成本也高。这些缺点会影响辊式破碎机的生产率，因此辊轮的结构优化设计尤为重要。

辊式破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。